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D.L. B-20885-2006
ISSN 1886-2330
Revistas publicadas
RSC
Nueva edición de los premios a la excelencia logística de la fundación ICIL
Un año más, la conocida fundación que fomenta el desarrollo logístico celebró la VI edición de sus Premios a la Excelencia Logística en el Hotel Princesa Sofía de Barcelona con el patrocinio de Transportes Ochoa y la asistencia de 150 personas. Las empresas premiadas fueron: Mercedes Benz, Vichy Catalán, Ceva Logistics, CTC Externalización, Schneider Electric, Grupo Sese y Fundación Formació i Treball. El Premio ICIL Prensa Logística 2010 fue para la revista: Got Carga y el diario El Vigía quedó finalista.
Pere Roca, presidente del Comité Ejecutivo de la Fundación ICIL, subrayó que ésta ha sido la edición en la que se ha recibido el mayor número de candidaturas y un gran número de asistentes: “Esta circunstancia nos complace porque la excelencia logística se está consolidando, y más en la actual coyuntura económica. Por otra parte, demuestra que la logística sigue progresando y con ella sus compañías. También quiero destacar que este año hemos recibido el mayor número de asistentes a este evento de las seis ediciones. Esto anima a ICIL a seguir en el impulso de la logística a través de la formación, investigación y asesoramiento”. Juan Ramón Rodríguez, presidente de la Asociación ICIL, fue el encargado de presentar la argumentación por la que ICIL ha concedido cada galardón.
Toshiba patrocina el Premio del Memorial Blume
Por sexto año consecutivo, Toshiba patrocinó el premio del memorial Blume que se celebraró el sábado día 5 de junio en Centro Deportivo Municipal OLIMPICS Vall d’Hebron. El XXXV Memorial Joaquim Blume-Premio Toshiba/Trofeo Ciutat de Barcelona ha contado con un cartel de lujo de gimnastas de los países líderes en este deporte.
“En el año en que se cumple el 25 Aniversario del lanzamiento al mercado del primer ordenador portátil por parte de Toshiba, se refuerza si cabe más nuestra vocación por romper barreras. Es un reto constante de superación en cuanto a la aportación de las tecnologías para hacer más fácil y cómoda nuestra vida diaria. Nuestra posición de liderazgo tecnológico en los últimos 25 años es la merecida recompensa a esta vocación y al esfuerzo diario de todos los empleados para hacer más grande nuestra marca. Me consta que ese espíritu de superación constante constituye también una de las señas de identidad del comité organizador de este Memorial y de todos los gimnastas que participan en el mismo”, ha señalado Xavier Pascual, presidente de Toshiba España.
FedEx Express entre las 50 mejores empresas para trabajar en España
Así lo señala el ranking elaborado por el Great Place to Work® Institute de España. FedEx Express ha conseguido este lugar tras la encuesta llevada a cabo por dicho instituto a empleados y es la quinta vez que la compañía de transporte entra en esta lista, siendo la única empresa de transporte urgente. En España, 385 personas trabajan para esta compañía.
www.greatplacetowork.es www.fedex.com
Nacex apoya a la Federación Catalana de Tenis
Nacex ha ampliado el acuerdo de patrocinio con la Federación Catalana de Tenis, que se renovó en 2007.
Desde sus inicios, hace ya 15 años, Nacex es patrocinador oficial del tenis catalán y cede vehículos a la FCT, para que sus jugadores puedan desplazarse con mayor comodidad durante las jornadas de competición. Con la presente firma, Nacex se compromete a ampliar las ventajas apoyando aún más a las jóvenes promesas del tenis de nuestro país.
La firma de la ampliación del convenio se ha efectuado, con la presencia de Manuel Orihuela, Subdirector General de Nacex, y el Presidente de la FCT, el Sr. Francesc Orriols, acompañado por el Director Técnico, Albert Costa.
Premo colabora con la UP de Madrid para el desarrollo de electrónica de potencia
Ambas entidades, a través del Centro de Electrónica Industrial (CEI), han firmado un acuerdo de colaboración en el campo de diseño y desarrollo de tecnologías base para su uso en electrónica de potencia, especialmente en sistemas y componentes que actualmente desarrolla Premo para el mercado de automoción, renovables, aviónica, ferrocarril y medicina.
El Centro de Electrónica Industrial (CEI) es un centro tecnológico y de investigación de la Universidad Politécnica de Madrid creado para favorecer la sinergia alrededor de la electrónica industrial.
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D.L. B-7027-2010
ISSN 2013-8148
Almacén de manutención automatizado en el proceso de curado de queso
Dom, 10/18/2009 - 17:38 — admin
La fabricación de quesos y su posterior curación constituyen un proceso tradicional de elaboración de alimentos, un proceso en el que se acumulan siglos de experiencia de pastores y ganaderos hasta desembocar en una industria que cubre una parte importante de nuestra alimentación.
Un ejemplo modélico es el caso de García Baquero, marca que ostenta una gran presencia en el mercado español y cuyo origen se encuentra en una pequeña explotación ganadera nacida en 1962 en la localidad manchega de Alcázar de San Juan con una producción diaria limitada a dos o tres quesos.
La gran aceptación del producto llevó a los hermanos García Baquero a montar una quesería artesanal que en 1975 alcanzaba la producción de 1.500 quesos diarios.
En la actualidad, esta empresa familiar se ha convertido en un grupo de empresas ubicadas en diferentes localidades españolas y que aplican las técnicas más modernas con la condición de mantener intacta la calidad del producto. Una calidad reconocida también en los mercados internacionales.
En este sentido, el crecimiento de García Baquero les animó a tomar la decisión de automatizar el proceso de curado de queso en su nueva fábrica ubicada en la ciudad de Toro, en plena provincia española de Zamora. Para alcanzar este objetivo han acudido a Dematic para la realización “llave en mano” de un sistema automatizado de almacenamiento y manutención.
El proceso de maduración del queso consta de varias fases, cada una de la cuales precisa de unas determinadas condiciones ambientales.
Así, el almacén está dividido en cámaras con diferentes características en las que se controla por zonas la temperatura y el grado de humedad. La refrigeración está sincronizada con el almacén, por lo que el sistema de gestión elige en que zona y durante cuánto tiempo es necesario almacenar cada paleta para conseguir un resultado óptimo en el producto.
El proceso controlado por el sistema de gestión de Dematic comienza en la recepción de las paletas con queso provenientes del saladero, donde los quesos permanecen entre 20 y 24 horas. A continuación se procede a trasladar las paletas con los quesos al almacén automático, totalmente climatizado, controlando dentro de cada pasillo la temperatura y la humedad.
En este proceso de secado del queso es indispensable el volteado automático cada 3 o 4 días para que dicho secado sea idéntico por ambas caras del queso.
Según el tipo de queso, se realizan las operaciones de cepillado o pintado para, o bien devolverlo al secadero, o a las cámaras de maduración. Para lo cual se dispone de otros 4 pasillos donde se intenta mantener el queso para que adquiera las propiedades optimas para su consumo.
Una vez listo para su procesamiento, el queso se traslada a las líneas de envasado donde recibe el último tratamiento para su posterior entrega a los centros de consumo. Estos tratamientos se realizan siguiendo diferentes pasos, como el despaletizado, enfilmado, cortado, etiquetado, ubicación en cajas, y paletizado para su posterior embalaje y envío.
Una vez el producto está listo para su embalaje se guarda en otro pasillo automático donde permanece a condiciones de temperatura y humedad controladas para que el queso no pierda ninguna de sus propiedades.
A lo largo de todo este proceso, el sistema de gestión de Dematic controla la trazabilidad del producto a través del lote y número de paleta, de forma que si un cliente quiere conocer el proceso inverso de fabricación de un producto, solo tiene que seguir el número de lote a través de las trazas creadas y almacenadas por nuestro sistema de gestión.
El Sistema de Gestión de Almacén (SGA)
Diseñado por Dematic, permite la trazabilidad total del producto, un perfecto control del stock, gestión integral del proceso de fabricación y flexibilidad para integrar procesos de fabricación de diferentes tipos de queso en el mismo sistema.
Todo ello en un entorno amigable y diseñado según las necesidades del cliente, mostrando los procesos en tránsito, así como los informes de movimientos, procesos, y con un módulo de planificación para producto tanto terminado como producto en curso.
El suministro de Dematic, comprende:
Un almacén automático con 10 transelevadores, dividido en 4 cámaras de secado, 4 cámaras de maduración, 1 pasillo de expediciones y 1 pasillo de ambiente con diferentes características en las que se controla por zonas la temperatura y la humedad.
El sistema de manutención en la zona de proceso consistente en un sistema de carros de electrovía que conecta todos los procesos interrelacionados. Este sistema permite:
•Máxima limpieza, al no haber elementos fijos al suelo
•Gran flexibilidad de utilización y de ampliación
•Reduce al mínimo el número de paletas de queso en tránsito entre diferentes zonas
•Buen acceso para mantenimiento
•Gran disponibilidad de la instalación, ya que en caso de avería de un carro, este se aparta a una zona de mantenimiento pudiendo el sistema volver a funcionar en cuestión de minutos.
Además, la complejidad del almacén hizo necesaria la coordinación de la obra civil, estanterías, cerramiento, sistema de refrigeración y protección contraincendios.
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Actualidad
El SIL 2010 anima al sector logístico anticipando su recuperación
El Salón Internacional de la Logística y de la Manutención ha clausurado hoy su duodécima edición con un nuevo éxito de visitantes. Enrique Lacalle, Presidente del Comité Organizador del SIL, ha señalado que “el SIL ha representado una bocanada de moral y aire fresco para la logística. En el SIL parecía que no hubiera crisis. Negocios, contactos, internacionalidad, caras sonrientes y alegría… ha sido la tónica habitual del Salón”. En este mismo sentido, Lacalle ha añadido que “he podido hablar con muchas de las empresas expositoras y están satisfechas porque han hecho negocios y han abierto nuevos mercados”. También ha querido significar que “este año hemos celebrado más jornadas técnicas que nunca, con un total de 20, y todas ellas han contado con una magnífica participación”. Este hecho reafirma el papel del SIL como punto de encuentro y de debate del sector.
El Delegado Especial del Estado en El Consorci de la Zona Franca de Barcelona, Manuel Royes, ha señalado “la satisfacción del Consorcio por haber puesto un año más su grano de arena para convertir a Barcelona en la capital europea de la logística gracias al SIL que fundó El Consorci de la Zona Franca de Barcelona hace 12 años con este objetivo”.
Enrique Lacalle, presidente del Comité Organizador del SIL, ha anunciado la 13ª edición del Salón tendrá lugar del 7 al 10 de mayo de 2011 en el recinto ferial de Gran Via de Fira de Barcelona.
Nuevamente el SIL se ha reafirmado como el segundo Salón del sector de Europa y el primero de España y el Sur de Europa.
La BIEMH 2010 muestra las fortalezas del sector industrial de la máquina herramienta
La organización ha informado de la visita de más de 35.000 profesionales de todo el mundo en la 26 edición de la Bienal Española de Máquina-Herramienta, que se ha celebrado recientemente en Bilbao Exhibition Centre (BEC) de Barakaldo (Bizkaia)
La procedencia de esas visitas ha sido de 54 países, destacando Portugal, Francia, Alemania, Turquía y Suiza, India, Argentina, Rusia, Brasil, Magreb, Chile, Israel, China y México.
El evento ha promovido un impacto económico en su entorno más cercano de más de 25 millones de euros, lo que ha sido valorado muy positivamente por la dirección de la organización del evento, las asociaciones sectoriales, las firmas expositoras e, incluso, por los centros de formación, que tienen en la BIEMH un marco de referencia inmejorable
También han informado de que algo más de un millar de fabricantes internacionales, importadores y distribuidores mostraron la maquinaria más avanzada y las últimas novedades en tecnología en cuatro de los pabellones de Bilbao Exhibition Centre durante los siete días de celebración de la feria internacional.
Los sectores representados han sido máquina-herramienta por deformación, máquina-herramienta por arranque, herramientas para máquina-herramienta, accesorios, servicios al taller y a la empresa, metrología y control de calidad, otras máquinas y equipos, soldadura y oxicorte, manipulación y robótica, CAD/CAM/CAE, y equipos hidráulicos y neumáticos.
Palletways, ejemplo de empresa en constante crecimiento
El un encuentro con la prensa, celebrado en el marco del Salón Internacional de la Logística y de la Manutención de Barcelona, estuvo encabezado por James Wilson, CEO de Palletways Group; Antonio Llatas, presidente de Palletways Iberia, y Luis Zubialde, consejero delegado de Palletways Iberia.
Según explicó Wilson, a pesar de la crisis económica mundial, “todas nuestras redes europeas han continuado creciendo”, y prueba de la confianza en el futuro está la decisión de poner en marcha a partir del próximo verano la red en Alemania, que contará con un hub central localizado en la ciudad de Kassel. James Wilson también confirmó que el grupo está estudiando seriamente la expansión en los países del Este.
El progreso alcanzado por el grupo Palletways en los últimos 6 años se refleja en que los países en los que trabaja han pasado de 3 en julio de 2004 a un total de 12 en julio de 2010 (Reino Unido, Irlanda, Dinamarca, Suiza, Francia, Alemania, Bélgica, Luxemburgo, Holanda, Italia, España y Portugal). A ello se suma el pasar de 3 hubs europeos a 9, de 125 empresas miembro a 300 y de mover en torno a 11.700 pallets al día a superar los 23.000.
Este crecimiento se refleja también en Iberia, en donde Palletways ha superado el millón de pallets movidos. Según explicó Luis Zubialde en la rueda de prensa. “Somos un modelo en expansión –indicó el Consejero Delegado de Palletways Iberia- y a pesar del entorno económico adverso hemos crecido por encima del 25% y el año que viene lo haremos en las mismas cifras”. James Wilson recordó como hace cuatro años, también en el SIL, “se presentó este revolucionario servicio en Iberia, y hoy podemos estar orgullosos del trabajo que se ha realizado”.
En este sentido, tanto Wilson como Zubialde confirmaron que esa fortaleza se reflejará de inmediato en la creación de una línea directa entre la red Ibérica (España y Portugal) e Italia, conectando los hubs de Alcalá de Henares y Bolonia. Este nuevo servicio directo complementa a la ya en funcionamiento red paneuropea de Palletways.
Por último, James Wilson anunció que también se potenciarán los tráficos interregionales de cada red doméstica para aumentar aún más el nivel de calidad de servicio. En esa línea se sitúa la estrategia en Palletways Iberia, que está valorando la ubicación de un hub regional que refuerce la operativa del triángulo noroeste de la Península.
Breves
Separadores de aceite y agua Ingersoll Rand, la opción responsable
Durante el funcionamiento del compresor se producen mezclas de agua y aceite. Estos residuos pueden ser correctamente tratados gracias a los separadores PolySep desarrollados por Ingersoll Rand, que hacen que su empresa sea más ecológica, le ayudan a cumplir las normas regionales y locales de descarga de compresores y a eliminar gastos superfluos.
Cuando están correctamente instalados, los separadores PolySep son capaces de proveer niveles de descarga de condensados menores de 15 mg/l, destacan además, por sus materiales no corrosivos y no necesitan electricidad para funcionar, fomentando así el respeto al medio ambiente. También eliminan eficazmente la más amplia gama de lubricantes y funcionan con aceites minerales, PAOs, Poliésteres, Diesteres, Esteres, la mayor parte de los aceites sintéticos y poliglicoles.
Los nuevos separadores tienen menos partes móviles, lo que se traduce en menos cambios. Los módulos se remplazan fácilmente, disponen de un diseño abierto y tienen un mantenimiento previsible, sólo hay que remplazar los módulos anualmente o después de 4.000 horas de funcionamiento y las jarras para inspección visual de condensados (en los modelos más grandes).
OMG presenta las retráctiles Neos II AC
OMG SPA ha lanzado a través de su filial española, OMG Industrial IB, las nuevas carretillas retráctiles Neos, diseñadas para garantizar las mejores prestaciones en todas las condiciones de servicio, con lo que se incrementa la amplia gama de máquinas para la manipulación de mercancías que este fabricante comercializa actualmente en nuestro país.
OMG ha desarrollado tres versiones diferentes de la nueva retráctil Neos, que se diferencian fundamentalmente por sus capacidades de elevación: la Neos II 14 AC puede mover 1.400 kg y apilar hasta 7.500 mm, mientras que la Neos II 16 AC tiene una capacidad de 1.600 kg y apilado de hasta 8.250 mm. Por último, la Neos 20 mueve 2.000 kg y tiene una capacidad de elevación hasta 10.000 mm.
Detectores de dióxido de carbono Crowcon
La casa vinícola Selvapiana situada en la región italiana de Toscana, ha elegido los detectores de CO2 CellarSafe y Xgard para proteger a sus trabajadores de los gases tóxicos mientras están en la bodega.
En cualquier proceso de fermentación se produce, y puede contaminar el ambiente, una gran cantidad de CO2 como resultado de la transformación del azúcar en alcohol. Más pesado que el aire, se distribuye de manera peligrosa en la bodega, formando zonas mortales invisibles, y a menudo transformando la zona de trabajo y los depósitos subterráneos en cámaras de gas para los trabajadores. Incluso la limpieza o el mantenimiento de los depósitos de fermentación puede ser extremadamente peligroso. La exposición a largo plazo a tan sólo 0,5% de volumen de CO2 representa un peligro para la salud, mientras que las concentraciones de más de un 10% de volumen pueden conducir a la muerte. Un eficaz control es esencial.
En las bodegas de Selvapiana están instalados dos detectores de CO2 CellarSafe y un detector de CO2 Xgard. Las unidades CellarSafe proporcionan dos niveles de protección: en primer lugar, si la concentración de CO2 supera un determinado umbral, los extractores se activan automáticamente, en segundo lugar, una alarma acústica de 82 dB se activa para avisar a los trabajadores de que tienen que abandonar inmediatamente la bodega. El detector Xgard está conectado a una unidad de control SAEn5000 Parsec que muestra constantemente los niveles de CO2 del ambiente en una pantalla de ordenador en la sala de control.
Dinalan: servicio de asistencias urgentes de automatización industrial
La ingeniería de software industrial Dinalan ha estructurado un servicio de asistencias urgentes “insitu” para sistemas de visualización y control, un área que hasta ahora atendía a petición del cliente, sin una organización predefinida.
Este paso adelante supone para la empresa una apuesta por un servicio global en un sector en la que se detecta una creciente demanda, que puede justificarse en base a dos factores: por un lado, porque las empresas necesitan sistemas de control y automatización cada vez más complejos y, por otro, porque los departamentos de mantenimiento no pueden disponer de personal con un nivel de especialización tan elevado.
Ante la perspectiva de un fallo en algún PLC o máquina la combinación de ambas variables puede acarrear una indeseada, y posiblemente larga, parada de la producción. En estas circunstancias, un servicio de asistencia como el desarrollado por Dinalan, integrado por personal altamente cualificado que actúa de forma rápida, puntual y precisa, supone un alto ahorro para la empresa afectada, tanto en costes materiales como de personal.